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發(fā)布時間：2024-08-02 作者：安徽臥龍泵閥股份有限公司 點(diǎn)擊次數(shù)：422
腐蝕一直是化工設(shè)備中最令人頭疼的問題之一，只要稍有不慎，就會損壞設(shè)備，造成事故甚至災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計，化工設(shè)備的損壞約有60%是由腐蝕引起的，所以在選擇化工泵時，首先要注意選材的科學(xué)性。通常，人們有一種誤解，認(rèn)為不銹鋼是一種“一刀切的材料”，而且無論介質(zhì)和環(huán)境條件如何，都會提到不銹鋼，這是一種誤解。由于介質(zhì)對化工泵物料的要求，許多耐腐蝕化工泵和耐腐蝕不銹鋼離心泵都達(dá)到了對物料的耐腐蝕。那么化工泵在輸送介質(zhì)時需要注意哪些問題呢？如下:
1. 介質(zhì)溫度。高溫介質(zhì)的輸送對化工泵的結(jié)構(gòu)、材料和輔助系統(tǒng)提出了更高的要求，對不同溫度變化的冷卻和適用泵的類型也有要求：(1)對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，大多采用自己的介質(zhì)進(jìn)行潤滑和冷卻。(2)中120攝氏度和300攝氏度之間,通常需要建立一個冷卻室化工泵的泵蓋,并把冷卻液密封箱(兩端安裝機(jī)械密封),當(dāng)冷卻液不允許浸泡在中,冷卻介質(zhì),然后把它放到高溫介質(zhì)的300攝氏度以上,不僅冷卻泵頭部分,還要在懸架軸承室安裝冷卻系統(tǒng)。
2. 粘度的問題。介質(zhì)的粘度對化工泵的性能影響很大，粘度的增加會導(dǎo)致化工泵的揚(yáng)程曲線下降，在最佳工況下?lián)P程和流量下降，功率增加，從而導(dǎo)致效率下降。樣品上的參數(shù)一般為輸送水的性能，在輸送粘性介質(zhì)時需要進(jìn)行換算（不同粘度的校正系數(shù)可參考相關(guān)換算圖）。在輸送高粘度的漿料、膏體和粘性液體時，建議使用螺桿泵，螺桿泵最大的特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量穩(wěn)定，壓力脈動小，自吸能力強(qiáng)，是任何泵都無法替代的。以上就是對化工泵輸送介質(zhì)時需要注意的問題的簡單介紹，更多的信息可以通過官方網(wǎng)站查看，感謝大家的閱讀。
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